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传统支吊架制作工艺与新型支吊架制作工艺的对比
      抗震支架生产厂家的传统支吊架制作工艺与新型支吊架制作工艺的对比
      抗震支架生产厂家的传统支吊架有五个方面的弊端:
  材料浪费:传统工艺采用型材现场切割、焊接、钻孔,对于材料的用量不易控制,经常造成严重浪费。
  安全隐患:传统工艺,型材切割、焊接,产生火花,容易形成火灾隐患,笨重的型材及支架加上复杂的安装流程也容易造人员安全隐患。
  环境污染:传统工艺现场进料、切割、焊接、钻孔产生材料屑渣、噪音、粉尘,刷漆产生有毒气体,造成多元污染。
  制作安装成本高:传统工艺从进料、切割、焊接、钻孔、油漆到安装需要众多人员参与,且工序多、时间长、操作复杂,费时、费工、费料。
  影响美观:传统工艺制作的支架因手工作业很难标准化,无法做到统一外观,切割、焊接与涂装都会产生外观的缺陷。
  抗震支架生产厂家的新型建筑管线支吊架的八个方面的优点:
  节约成本:能有效节约施工单位的施工成本与建设单位的维护成本。
  标准化产品:采用工厂标准化生产,严格控制产品质量。
  坚固耐用:采用科学的结构设计,加强承载能力、减轻支吊架本身重量,延长结构使用年限。
  安装效果美观:精致、简约的安装外观效果,提升建筑品质。
  简易安装:只需少数几人手工安装,简易、高效低碳,降低劳动强度、减少施工人员、缩短工期。
  节约能源:节约钢材使用量,减少能源消耗。
  施工安全:施工无火花、无切割,消灭施工安全隐患。
  保护环境:无现场切割、涂装、焊接,减少环境污染。

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